隨著現代化綠色工業的不斷發展，中國意識到高新科技發展的重要性，一些新能源行業迅速的發展。一方面是國家戰略發展需要，另一方面國外大型科技公司在中國建廠，也間接的為中國引入了先進的技術。乾元坤和MES系統作為高級的制造執行系統，在新能源制造行業的應用率極大的促進了智能制造的信息化建設道路。

MES系統溯源最早是在半導體行業，特別是其前端，特點非常顯著，甚至很多無人工廠或要求全部潔凈的環境，對MES的需求是最大的，產品優良率是其核心競爭力，重要性遠遠高于ERP。

在中國，半導體行業是MES系統最先提出也是首先得到實踐的一個高科技行業，與MES系統在歐美發達國家的普遍采用相比，目前國內對MES迫切需求的企業，依然停留在經濟效益好、企業生產過程控制管理先進的企業中。

由于電子制造業和半導體制造業在中國制造中的比重不斷加大，中國越來越迅速地成為世界的電子、半導體等高科技產品的制造中心。中國制造業正在告別低成本運作的層次，由此，對質量和制造執行的控制也開始被慢慢重視。

MES系統的基本要求在20年內未發生變化。但是，隨著電子和半導體等市場的競爭白熱化，企業的業務模式對MES的功能也不斷提出新的要求。在應用信息化系統的過程中，如何保證目前企業所擁有的企業軟件能夠與MES鏈接，如何保證生產的核心模式必須能夠超越一個簡單工程進行擴張，當企業在其他國家開辦或者收購新的機構時，保證最佳的慣例得到遵守并不是最完美的事情，此時應該如何設置和強制執行工作流？如何適應頻繁改變的工作流程？這些都對MES系統的整合能力、兼容性、同步化處理能力、靈活性等有了更高的要求。

 新型MES系統專門為分布式運行而創建，并借助互聯網技術提高多個設備運行的可視化和控制功能，因而能降低風險。企業必須建立順暢的流程和跨企業的信息流系統，以減小其中的一些風險并獲得對生產狀況及庫存指標的可視化。

 先進的MES系統通過更好地支持業內企業的戰略來降低風險。這些系統可以為各機構創造出統一的平臺，很容易在貿易伙伴之間共享數據且隨時可以按照客戶和管理者的要求提供數據。這意味著在降低生產和供應鏈成本和兌現承諾方面的功能較高。這些系統所管理的生產數據是企業成功的生命所在。

 在一個新能源制造企業中，典型的處理包括基于很多材料完成工作、核查暫停和返工狀態、轉至下一工作步驟、編寫參數數據以及其他方面。因此，當制造企業現有的生產能力無法滿足企業發展，或者企業需要解決產品質量或產品召回問題時，MES系統都能夠給企業提供幫助，并且根據企業的生產制造數據，提出智能性的解決方案，提高企業的生產管理水平。

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