EAM系統與MES系統的區別

EAM系統以企業的資產設備為主要管理對象，按照定期檢修、狀態檢修、缺陷管理、技術改造、故障檢修和停機大修等各種維護策略，建立以維修工單為核心的計劃、執行和分析管理制度，旨在于實現資產的高效、可靠和安全的運行，同時縮減維修成本，實現企業利潤最大化。眾所周知，EAM系統是從CMMS(計算機輔助維護管理系統)發展而來的。CMMS系統將著眼點放在維修的層次上，借助計算機實現維護工作管理和備件采購庫存管理。 MES系統是一個全面管控制造業生態系統的工具，提供實時通信、跟蹤和監控功能，確保生產環節的透明度和效率。MES系統提高生產效率、快速集成，實時監控生產狀況，讓您全面掌控制造過程。自動化數據采集、實時分析，優化生產計劃，提高資源利用率，實現高效生產。通過MES系統，您可以實現供應鏈的可視化管理，分析制造過程中的瓶頸和風險，優化生產線布局，提高產品質量和交貨準確率。

EAM系統與MES系統的區別

在經濟全球化、市場全球化的必然趨勢下，我國部分行業如化工、鋼鐵等等面臨嚴峻的競爭形勢和經歷著深遠變化的生存發展要求，轉變與趨勢相符的現代管理思路，建立現代管理理念，引進現代管理決策機制，提高核心競爭力已經成為企業最迫切的要求和機遇所在。觀察世界生產管理模式的發展趨勢可以清晰的得出企業行為勢必從單項、局部的改善向著綜合、集成的優化轉變，尤其是計劃、組織、控制三大職能的整體優化更是企業實現經營目標和獲得競爭優勢的難點和重點，制造執行系統(主要用來解決整體優化中生產計劃與生產過程的脫節問題，這一問題長期以來不僅直接影響企業的生產效率，而且成為制約現代企業內部信息集成和企業之間供應鏈優化的瓶頸。

MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統，它是實施企業敏捷制造戰略、實現車間生產敏捷化的基本技術手段。在我國實施的CIMS戰略中，車間自動化一直是一個薄弱環節，而實施MES則是提升車間自動化水平的有效途徑，因此MES技術的推廣應用可有力促進CIMS的發展。

另一方面，隨著CAD/CAMERP在制造企業的逐步應用，其進一步的信息化需求將迫使企業更多地去考慮在車間層次構建更高效的智能自動化信息系統，發展敏捷化MES無疑是其必由之路，因此MES在我國具有廣闊的發展空間和應用前景。然而，由于國內外現有的MES技術及系統沒有充分考慮車間制造信息中大量存在的不確定性等非常規特點，缺乏在這些非常規信息條件下的科學決策方法，而片面地去追求車間信息的數量或精確性，不僅造成車間信息集成困難和決策效率不高，導致MES缺乏足夠的敏捷性與智能性以適應日益不確定的車間制造環境。

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